• ثبت نام
دستگاه بسته بندی دستگاه بسته بندی شیرینی و شکلات مقالات
پنج شنبه, 29 آذر 1397 ساعت 12:29

بسته بندی نان

نوشته شده توسط

بسته بندی نان بایستی چگونه باشد؟


بسته بندي نان بايد طوري باشد كه از شكستگي و ساير آسيب هاي فيزيكي جلوگيري نموده و نان را از عواملي مانند تبادل رطوبت، تبادل چربي، جذب بو و تاثير نور حفظ نمايد و از نظر اندازه، شكل و باز و بسته كردن مناسب باشد.
عمده مواد مورد استفاده برای بسته بندی نان دردو دسته قرار میگیرند. یکی از آنها مواد کاغذی و دیگری پلاستیکها می باشند.
از دسته مواد کاغذی میتوان به کاغذهای پوشش دار(
Coated Paper) يا كاغذ لاك اندود شده با رزين، کاغذ پوشش داده شده با LDPE ، کاغذ پوشش داده شده با PVDC اشاره کرد.به این کاغذها، کاغذهای بهبودیافته گفته میشود.
هدف از پوشش دادن كاغذ با لاكها يا مواد حلال ويا مومها ويا چند لايه مواد پلاستيكي (مانند
LDPE ، PVDC وموم ) عبارتند از:
1- استفاده كاغذ براي بسته بندي مواد غذايي
2ـ قابليت دوخت آن توسط المنت حرارتي
3- افزايش مقاومت آن به رطوبت چربي و ...

از مواد پلاستیکی مورد استفاده در بسته بندی نان میتوان پلی اتیلن(
PE) و پلی پروپیلن(PP ) و سلوفان را نام
برد.
علاوه بر موارد فوق از لفاف های آلومینیومی نیز در بسته بندی نان استفاده میشود.

مواد کاغذی:
کاغذ پوشش داده شده با
LDPE:
از این نوع مواد بسته بندی بخار آب نفوذ نمی کند و مقاومت آن عالی می باشد.اما اکسیژن و مواد معطر می تواند از آن نفوذ کند.اگر کاغذ با یک لایه
LDPE به ضخامت 40 میکرومتر پوشیده شود، در رطوبت نسبی 85 درصد و در حرارت 23 درجه، بخار آب از آن نفوذ نخواهد کرد. به عبارتی نفوذپذیری بخار آب از این نوع کاغذ صفر است.


کاغذ پوشش داده شده با
PVDC:
پوشش دادن کاغذ با یک لایه ظریف
PVDC، به افزایش صافی سطح کاغذ کمک میکند و نیز عاری از مزه و بو خواهد شد.

مزايا ي كاغذ: انعطاف پذيري شكل پذيري و چاپ پذيري خوب- مقاومت بالا به پاره شدن، كشش و فشار – سبك، و غيرقابل نفوذ بودن به هوا- ممانعت كنندگي خوب در برابر عوامل فساد بويژه نور- قابل بازيافت(بشرط جداسازي به موقع از ساير زباله ها) - تجزيه سريع در محيط .
معايب كاغذ : در مقابل نفوذ گاز، روغن و رطوبت مقاومت خوبي ندارد.


مواد پلاستیکی:
بطور كلي پلاستيكها پليمرهايي هستند كه از سنتز مواد اوليه اي به نام مونومر تهيه مي شوند. مونومرها موادي سمي و براي سلامت انسان مضر هستند. در حالي كه پليمرها خنثي هستند و مشكلي ندارند.
اغلب پلیمرهایی که در بسته بندی مواد غذایی استفاده می شوند ترموپلاستیک ها هستند. این مواد دردرجه حرارت بالا نرم می گردند ودر اثر سرد کردن مجدداً سخت می شوند بدون این که ترکیب شیمیایی آنها تغییر کند .
مزایا و معایب بسته بندی پلاستیکی
q مزایا :
ü وزن کم و سبک
ü قیمت مناسب
ü قابلیت شکل دهی
ü مقاوم در مقابل آب
ü نفوذناپذیری در مواقع نیاز
ü امکان رویت کالای داخل
ü مقاومت دربرابرشوک وضربه
q معایب :
ü حساس به حرارت و تابش
ü مخاطرات زیست محیطی
ü خطر برای سلامت انسان

مواد پلاستیکی مورد استفاده در بسته بندی نان:

1- پلی اتیلن(
PE)
این ماده از پلیمریزاسیون اتیلن به دست می آید.
انواع پلی اتیلن:
الف))
LDPE پلی اتیلن با دانسیته کم)
براي بسته بندي نان منجمد از فيلم پلي اتيلن با دانسيته پايين (
LDPE) استفاده مي شود.
گاهی اوقات به جای اتم‌های هیدروژن در مولکول(پلی اتیلن)، یک زنجیر بلند از اتیلن به اتم‌های کربن متصل می‌شود که به آنها پلی اتیلن شاخه‌ای یا پلی اتیلن سبک (
LDPE) می‌گویند؛ چون چگالی آن به علت اشغال حجم بیشتر، کاهش یافته‌است. دارای نیروی بین مولکولی ضعیف و استحکام کششی کمتری نسبت به HDPE است و در برابر روغن مقاومت بسیار ناچیزی دارد اما از مقاومت خوبی در مقابل نفوذ بخار آب برخوردار است.
در این نوع پلی اتیلن مولکولهای اتیلن به شکل تصادفی به یکدیگر متصل می‌شوند و ریخت و شکل بسیار نامنظمی را ایجاد می‌کنند.
LDPE معمولا بصورت فیلم های نازک انعطاف پذیر مورد استفاده قرار میگیرد.
دو ویژگی مهم آن که کاربرد وسیع تر آن را به ویژه در صنعت بسته بندی محصول غذایی موجب می شود عبارتند از:
1)خنثی بودن آن یعنی عدم واکنش با محصول
2) قابلیت دوخت حرارتی آن
این فیلم شفاف بوده و قابل نفوذ به نوراست بنابراین در موارد نیاز به همراه آلومینیوم فویل بکاربرده می شود.

ب) )
HDPEپلی اتیلن با دانسیته زیاد)
وقتی هیچ شاخه‌ای در مولکول وجود نداشته باشد آن را پلی اتیلن خطی (
HDPE) می‌نامند.
در بسته بندی نان مورد استفاده قرار نمیگیرد.

2-پلی پروپیلن(
PP)
(
Poly Propylene) PP از پليمريزاسيون پروپيلن بدست می آيد و قابل بازيافت است.
از فيلم پلي پروپيلن (
PP) براي به تعويق انداختن بياتي نان استفاده مي كنند. زیرا قابلیت دوخت آن توسط المنت حرارتی بسیار عالی است.

در سه نوع خلاصه می شود:
Plan P.P(ساده)
)
P.Pخطی شده)
Pearlized Borient P.P


ويژگی ها:
مقاومت در برابر کشش ، چگالی کم، بی رنگی، سختی، مقاومت در برابر اسيد و باز و حلال ها ،غیر قابل نفوذ بودن به روغن و استقامت در برابر ضربه پذیری از ویژگی های پلی پروپیلن(
PP) می باشد.

پلی پروپيلن (
PP) به صورت عمده در شش دسته توليد مي شود.یکی از آنها ترکیب film/sheet است که در صنایع بسته بندی نان و شیرینی و شکلات کاربرد دارد.
Film
اصطلاحا به لفافهای پلاستیکی حداکثر با ضخامت 01/0 اینچ فیلم گفته می شود.
Sheet
ورقه های پلاستیکی با ضخامت بیش از 01/0 اینچ را گویند.



3- سلوفان
این فیلم به عنوان اولین فیلم شفاف برای بسته بندی استفاده گردید. شفافیت این مواد طبیعی به خنک شدن سریع آن بعد از لاک اندود نمودن مربوط می شود.
مهمترین خاصیت سلوفان نفوذپذیری رطوبت از آن است که برای بسته بندی مواد غذایی مانند پیراشکی و نان مناسب است.
با ارزش ترین خصوصیت فیلمهای سلوفان سهولت کار آنها در ماشین بسته بندی با سرعت بالا می باشد، در ضمن دوخت آنها توسط المنت حرارتی در درجه حرارت 90 الی 140 درجه سانتی گراد براحتی امکانپذیر است.
سلوفان برای بسته بندی نمودن نان تست بسیار مناسب است. از دو لایه سلوفان که از یک طرف نیترو سلولز(
NC) و طرف دیگر آن توسط موم و PVDC پوشانده شده باشد، برای بسته بندی نانهای تست بهره می گیرند.
برای بسته بندی نان سوخاری از مواد اولیه غیر قابل نفوذ به نور و گازهای افزودنی بهره میگیرند.
اغلب برای بسته بندی نان سوخاری از فیلم
LDPE یا PVDC ترکیب شده با کاغذ یا پلیمرهای چند لایه ای با سلوفان یا فیلم PP که غیر قابل نفوذ به بخار آب است،استفاده میکنند.
ضمنا پوششهای ترکیب شده فویل آلومینیوم با
LDPE و PVC نیز مورد استفاده قرار میگیرد.




لفاف های آلومینیومی
ويژگيهاي لفاف هاي آماده شده با لايه آلومينيوم بايستي مطابق با استاندارد ملي ايران 3115 :سال 1374 «ويژگيهاي لفافهاي آماده شده با لايه آلومينيوم براي بسته بندي مواد خوراكي» باشد.
- لايه آلومينيوم مصرفي بايد داراي كيفيت يكنواخت در كليه سطوح باشد.
- عاري از پوسته‏هاي كنده شده،سوراخ قابل رويت،مواد خارجي و ساير معايبي كه احتمالا باعث صدمه و عيب در محتوي گردد باشد.
- فويل‏هاي آلومينيومي بمنظور تامين انسداد مناسب در بسته بنديهاي مواد خوراكي ممكن است با لايه‏هاي آستري مخصوص بر اساس نوع مصرف پوشانيده شوند .
- لايه‏هاي آستري مصرف شده بايد داراي ويژگيهائي بشرح زير باشند:

1- مواد مصرفي در ساخت لايه‏ها بايد با ماده غذائي هيچگونه فعل و انفعال شيميائي ايجاد نكند و از نوع مجاز براي مصرف بسته بندي مواد غذائي باشد .
2- در طعم اصلي محتوي در طول زمان نگهداري تاثير ننمايد .
- پارافين مصرفي بعنوان آستري در لايه‏ها بايد خالص و قابل مصرف براي بسته بندي مواد خوراكي باشد.

انواع آستريها عبارتند از : آستري كاغذي - لاك - واكس - انواع پلاستيكها بصورت پلي مروكوپلي مر - مشتقات سلولزي (سلوفان - استات سلولز )
مزایای آلومینیوم
¡ نفوذ ناپذيرتر بودن به اكسيژن ، رطوبت، نور، ميكروارگانيسم
¡ جلوگيري از كاهش عطرمواد معطر
¡ خنثي بودن خود از نظر مزه و بو و غير سمي بودن
¡ فرم پذيري ،رنگ پذيري و چاپ پذيري مطلوب
¡ خورندگي كمترو بازيافت آسان
¡ طول عمر 2 برابر و سبک بودن

معایب آلومینیم
¡ استحكام كمتر
¡ قيمت بيشتر
¡ حساسيت به حرارت بالاي دوخت (روش لحيم كاري)
¡ احتمال بالاي پاره شدن هنگام فرم دادن فويل


شکل جدیدی از بسته بندی نان وجود دارد که بدین صورت است:
این بسته بندی دو تکه می باشد.بخش فوقانی آن شفاف است و امکان بازرسی نان را ممکن می سازد.
بخش تحتانی آن کدر رنگ و یا مات است.این بخش کدر رنگ ترجیحا کاغذ با رنگ های تیره است. بخش شفاف معمولا سلوفان یا گلاسین می باشد.گلاسین کاغذ تهیه شده از فیبر ژلاتینی است و درجه شفافیت آن تنها اندکی از سلوفان کمتر است.گلاسین دارای این قابلیت می باشد که نام و لیبل و سایر نشانه گذاری ها روی آن چاپ شود.

افزايش قابليت ماندگاري نان در بسته بندي هاي جديد

روش پاستوريزاسيون نان بسته بندي شده عمر مفيد نان را تا 6 ماه افزايش مي دهد ، كه با ارائه اين روش به نانواييهاي كانادايي فرصتهاي توزيع كالا گسترش پيدا كرده است.
اساساً روش پاستوريزاسيون نان بسته بندي شده زمان ماندگاري نان در دماي محيط را به بيش از 6 ماه افزايش داده است اين به آن معناست كه كيفيت مي تواند بازار را فراتر از اقتصاد ببرد.
در اين روش نان پخته شده، خنك شده، برش داده شده و سپس در كيسه هاي پلي پروپيلن بسته بندي مي شود.پس از اينكه نان بسته بندي شد و دو سر كيسه آن دوخت زده شد (دوخت مضاعف)، محصول در آون پاستوريزاسيون كه روي
c75ْ تنظيم شده است قرار مي گيرد و در آون به آهستگي شروع به گرم شدن مي نمايد.محصول مورد نظر 30 دقيقه در اين دما مي ماند سپس آون خاموش شده و نان درون آون به مدت 6 تا 8 ساعت باقي مي ماند كه موجب از بين رفتن اسپورهاي كپكي (كه مي تواند سبب كپك زدن نان شود) مي گردد.
با استفاده از اين روش مي توان به ماندگاري 40 تا 60 روز براي نانهاي بسته بندي شده دست يافت ولي باز هم در تعدادي از نانهاي بسته بندي شده رشد كپكها مشاهده مي شود كه يكي از دلايل آن استفاده از روش دوخت مضاعف مي باشد كه اجازه ورود اكسيژن به داخل بسته را مي دهد. بسته بندي توسط اتوهاي حرارتي مي تواند ايمن تر باشد ، اما احتمال بسيار زيادي وجود دارد كه بسته هاي پلي پروپيلن در حين بسته بندي بوسيله حرارت آسيب ببينند يا پاره شوند.البته در روش بسته بندي دوخت مضاعف حتي زمانيكه هيچگونه مشكلي در ارتباط با عبور اكسيژن از خلال محل دربندي كيسه وجود نداشته باشد كيسه هاي پلي پروپيلن قادر به نگهداري نان بيش از 60 روز نمي باشند.
براي حل اين مشكل نوعي كيسه بسته بندي قابل انعطاف در كره توليد مي شود كه در امريكاي شمالي مورد استفاده قرار مي گيرد. اين كيسه ها از لايه هاي پلي استر 100 ميكروني (
mil-4)، پلي اتيلن با چگالي پايين و پلي اتيلن خطي با چگالي پايين تهيه شده است.

بر خلاف كيسه هاي نان (
pp) كه معمولاً بوسيله دوخت مضاعف بسته مي شوند، اين كيسه ها مي توانند بوسيله دوخت حرارتي بسته شوند كه روش بهتري براي نگهداري اكسيژن درون بسته مي باشد. همچنين لايه پلي استري در كيسه آماده شده سد رطوبتي بهتري را ارائه مي كند و به راحتي كيسه هاي پلي پروپيلني نيز پاره نمي شود.
از ويژگيهاي منحصر بفرد اين كيسه ها گوشه ها و طرف هايي است كه به راحتي بوسيله حرارت بسته و محكم شده است كه باعث بوجود آمدن كيسه هاي مستطيل شكل منظمي مي شود.
پس از چاپ كردن روي بسته ها همچنين دو طرف حساس به فشار كيسه ها به مشتري اجازه مي دهد بسته را دوباره ببندد.
در اين نوع بسته بندي هيچگونه نشتي نسبت به بسته بندي هاي قبلي وجود ندارد.

دوشنبه, 02 دی 1398 ساعت 12:02

نقش بسته بندی در توسعه پایدار اقتصاد

نوشته شده توسط

 

نقش صنعت بسته بندي در توسعه پايدار اقتصاد کشور

                                         

 


صنعت بسته بندي از گذشته تا حال
بسته بندي به محافظي اطلاق مي شود که به کمک آن سلامت کالاي بسته بندي شده پس از توليد تا مرحله مصرف حفظ مي شود. بسته بندي افزون بر اين حفاظت، نقش ديگري نيز بر عهده دارد و آن شناساندن کالا به خريدار است. بسته بندي مانند پل ارتباطي ميان خريدار و کالاست که به وسيله نمايش مناسب و جذاب کالا به آن شخصيت مي دهد.
صنايع بسته بندي، وظيفه بزرگي را در ماندگاري، حفاظت، نگهداري، سهولت و دوام طي حمل و نقل و انتقال کليه محصولات صنعتي و کشاورزي به عهده دارند. در ضمن، بسته بندي مناسب و شکيل در بازاريابي و جلب رضايت مشتري نقش بسزايي ايفا مي کند که اين موضوع هم در بازار داخلي و هم در امر صادرات از اهميت ويژه اي برخوردار است.

در حال حاضر، صنايع متعدد و مختلفي در امر بسته بندي فعاليت مي کنند و براي هر کالا با توجه به ماهيت فيزيکي، شيميايي و بهداشتي آن از يک نوع بسته بندي استفاده مي شود. بسته بندي ها از انواع کاغذ، چوب، شيشه يا فلزات ساخته مي شوند. نوع ماده اوليه به کار رفته در ساخت آن ها، بستگي به نوع کالا دارد. هم چنين، از نظر علم بازاريابي مي توان از بسته بندي براي جذاب کردن کالا به منظور جلب توجه خريدار نيز استفاده کرد. هم زمان با توسعه و تحول ماشين هاي بسته بندي، ساخت مواد اوليه جديد بسته بندي نيز جديت يافته است. گرچه امروزه هم موادي چون انواع کاغذ، چوب، شيشه و فلز کاربرد گسترده اي در صنايع بسته بندي دارند، اما با پيش رفت صنعت پلاستيک و عرضه شدن صدها نوع مواد پلاستيکي گوناگون براي کاربردهاي مختلف، دنياي صنعت بسته بندي به دنيايي زيباتر، شفاف تر، کاراتر و مطمئن تر تبديل شده است. صنعت بسته بندي در جهان امروز از چنان تحولي برخوردار شده است که براي پيشرفت و توسعه آن از محافل دانشگاهي گرفته تا مراکز پژوهشي و صنعتي متعدد به تلاشي روزمره اشتغال دارند.
در شکل 1 آمار توسعه مواد بسته بندي در کشور آلماناز شال 1965 تا 2005 نشان داده شده است. نمودار 2 آمار توسعه حجم مصرف مواد بسته بندي مانند شيشه،فلز، لايه دار شدن و پلاستيک طي سال هاي 2003 تا 2007 ميلادي را نشان مي دهد.

طراحي بسته بندي
دو هدف عمده در طراحي بسته بندي مورد نظر است: تضمين سلامتي و ارتقاي محصول. بسته بندي در طراحي بسته بندي، ساختار و ظاهرآن ملاک است. بسته بندي بايد چنان طراحي شود که محصول در شرايط مناسب باقي بماند. طراحي بسته بندي به خواص مکانيکي، شيميايي و فيزيکي محصول که بسته بندي مي شود ارتباط دارد. محصولات مختلف ممکن است به تغييرات دمايا رطوبت حساس يا اين که جاذب ميکروب (باکتري، کپک ها)؛ يا حشرات باشند. آنها ممکن است به آساني طي واکنش شيميايي مانند اکسايش فاسد يا از بين بروند. بنابراين، نوع و ترکيب بسته بندي در ارتقاي کيفيت محصول مهم است. تحليل جنبه هاي انتخاب و طراحي بسته بندي براي يک بازار نيازمند داشتن اطلاعاتي درباره شيوه هاي تجارت، جمعيت قيمت ها نياز مشتري و شرايط محيطي و قانوني مي باشد.

کارکرد بسته بندي

هر بسته 4 وظيفه دارد که شامل نگهداري، حفاظت، آسان کردن جابه جايي و ارتقاي فروش است.
نگهداري: بسته بايد مقدار معيني از محصول را تا حد ممکن به طور کارآمد نگهداري کند. اين مقدار ممکن است برحسب حجم وزن يا تعداد واحدها اندازه گيري شود. کادربندي محکم بسته به منظور صرفه جويي و دوام مهم است.
حفاظت: بسته بندي بايد محکم و به اندازه کافي با دوام باشد و از محتويات آن در برابر فاسد شدن شکستگي رطوبت و دست برد محافظت کند.
جابهجايي آسان: بسته بايد جا به جايي محصول تا رسيدن به دست مصرف کننده نهايي را آسان کند. طراحي بسته بندي بايد هزينه هاي نقل و انتقال و توزيع را به حداقل برساند. بسته بندي باد چنان طراحي شود که هر قسمتي در سيستم را بتوان به آساني چه به شکل ماشيني يا غير ماشيني جا به جا کرد تا در بازار هدف قرار گيرد.
ارتقاي فروش: بسته بندي بايد روي ارتقاي فروش محصول در کوتاه مدت و بلند مدت موثر باشد. هنگامي که يک بسته شرايط نگهداري حفاظت و جابجايي آسان را برآورده کند مي تواند يک فروشنده خوب براي محصول باشد.

پلاستيک ها در صنعت بسته بندي
تا دوران پس از جنگ جهاني دوم پليمرهاي سنتزي که از مشتقات نفتي تهيه مي شدند در صنعت بسته بندي اهميت نداشتند اما در حال حاضر هيچ ماده اي را نمي توان حياتي تر از مواد پليمري يا به عبارتي پلاستيک ها براي اين صنعت معرفي کرد. پلاستيک ها درشت مولکول هاي آلي هستند که به وسيله پليمر شدن تراکمي، تخمير زيستي يا فرآيندهاي مشابه و ترکيباتي با مولکول هاي با وزن کم يا جايگزيني شيميايي درشت مولکول هاي طبيعي به دست مي آيند. مواد يا ترکيبات ديگري نيز ممکن است به اين ترکيبات درشت مولکول افزوده شوند. پلاستيک ها با فن آوري هاي تبديلي استاندارد مانند اکستروژن، قالب گيري دمشي، قالب گيري ريخته گري و.. به دست مي آيند. از ويژگي هاي بارز پلاستيک ها سبکي وزن، قدرت پوشش دهي و تکيه پذيري زياد عايق کاري گرمايي خوب، بي اثر بودن در برابر مواد شيميايي و قيمت نسبتا ارزان است که باعث مصرف روزافزون آنها در صنايع بسته بندي شده است.
کاربرد انواع پلاستيک ها به شکل فيلم هاي سخت، نيمه سخت، نرم، اسفنجي، داراي تراکم و چگالي هاي مختلف، پفکي سبک ضدضربه، عايق و نيمه عايق براي صنايع الکترونيک، فيلم هاي چند لايه (تا 9 لايه) براي تازه نگهداشتن سبزي ها و ميوه ها، بسيار مقاوم، پوشش هاي مايع، جامد و اسفنج هاي مناسب براي محافظت مصنوعات خانگي و نيز به عنوان تکيه گاه کف جعبه هاي چوبي، مقوايي، فلزي براي حمل و نقل در مسيرهاي طولاني است. شکل 3 درصد مصرف پلاستيک ها را در کاربردهاي مختلف نشان مي دهد. ملاحظه مي شود حدود 39 درصد از پلاستيک ها در صنعت بسته بندي، 21 درصد در صنعت ساختمان، 7 درصد در صنعت خودرو و حمل و نقل، 6 درصد در صنايع الکترونيک، 4 درصد در لوازم خانگي به کار مي برند.

مصرف پلاستيک ها در بسته بندي مواد غذايي، دارويي و بهداشتي
مصرف و کاربرد پلاستيک ها در صنايع مختلف بسته بندي مواد غذايي، دارويي و بهداشتي روند رو به رشدي دارند. اين مواد روي بهداشت و سلامت جامعه موثرند. ماده بسته بندي ايده آل ضمن در برگرفتن و محفوظ داشتن محصول، فضاي خنثي و مجزايي بين محصول و محيط ايجاد مي کنند. در واقع ماده بسته بندي خنثي هيچ واکنشي با ماده غذايي يا بهداشتي بسته بندي شده ندارد. آمار نشان مي هد شکل 4 با توجه به توسعه و رشد مصرف انواع پلاستيک هاي بسته بندي در جهان بازار مصرف انواع پلاستيک هاي بسته بندي در آمريکاي شمالي با رشد 5 درصد از دو و نيم ميليارد پوند در سال 2004 به سه و دو دهم ميليارد پوند در سال 2009 رسيده است.
شکل 4- نمودار رشد مصرف انواع پلاستيک هاي بسته بندي در آمريکاي شمالي
در سطح مواد بسته بندي پديده مهاجرت مواد کمک فرآورش و مواد افزودني از مواد در تماس با غذا مطرح مي شود. با مطالعه سم شناسي روي افراد بررسي هاي اثر سميت نشان داده شده است. به علت وقوع مهاجرت از مواد بسته بندي به دورن غذا بسته بندي مي تواند به عنوان منبعي از آلودگي مطرح شود. از اين رو مراجع قانون گذاري در جهان به ضرورت کنترل چنين آلودگي هايي اقرار کرده اند. از سوي ديگر تشخيص، تجزيه و کنترل بسته بندي هاي پلاستيکي از جمله اندازه گيري مونومرهاي فرار و باقيمانده اوليگومرها، تعيين مقدار مواد افزودني، تعيين انواع مواد مهاجرت کننده، مواد جاذب سطحي، نفوذ گازها به داخل و تراوايي بخار آب از اخل ظرف بسته بندي ضروري است.


مواد افزودني در پلاستيک هاي بسته بندي
پليمرها موادي خنثي هستند و روي مواد غذايي اثر ندارند ولي هنگام فرآورش يا شکل دهي براي بهبود خواص و افزايش عمر مصرف پليمرها، مواد شيميايي متنوعي به آنها افزوده مي شود. به اين مواد شيميايي مواد افزودني مي گويند. هر کدام از اين مواد خواض ويژه اي دارند که بدون آنها کاربرد مواد پليمري عملي نخواهد يود. در اين قسمت سعي خواهد شد تا به طور خلاصه انواع مواد افزودني، خوص و کاربرد آن ر اختلاط با پلاستيک هاي بسته بندي معرفي شوند. مواد شيميايي که در ساخت پلاستيک هاي بسته بندي استفاده مي شوند، به 4 دسه اصلي زير تقسيم بندي مي شوند:
1- مونومرها و آغازگرها
2- کاتاليزورها
3- حلال ها و واسطه هاي تعليقي
4- مواد افزودني
هر يک از اين مواد خواص ويژه اي دارند. انتخاي هر يک از آنها با توجه به ساختار و خواص فيزيکگي پليمرها و حيطه کاربرد آنها متفاوت است. مواد افزودني با توجه به کاربردشان، انواع مختلفي دارند که هر يک داراي تعريف و ويژگي هاي خاصي هستند. اين مواد به 3 دسته زير نقسيم مي شوند.
5- مواد افزودني که پليمرها را در برابر تجزه و تخريب پايدار مي کند.
شکست و تخريب پليمرها اغلب شامل شکست زنجيره هاي درشت مولکول ها با افزايش انرژي، تابش فرابنفش و گرماست. تخريب به وسيله مکانيزم شيميايي از جمله اکسايش و هيدروليز ايجاد مي شود. اين دسته از افزودني ها شامل:
ضداکسنده ها: بازدازنده هاي موثري که پليمر را در برابر اکسايش محافظت مي کند.
پايدارکننده هاي نوري: موادي که از تخريب فيزيکي و شيميايي پليمر در برابر نور جلوگيري مي کند.
پايدارکننده هاي گرمايي: موادي که از تخريب فيزيکي و شيميايي پليمر در برابر گرما هنگام توليد، انبار کردن و کاربري جلوگيري مي کنند.
مواد افزودني که فرآورش را آسان يا کنترل مي کنند.

اين دسته شامل:
روان کننده ها: موادي که سبب کاهش اصطکاک، گرما و پوشش بين دو سطح مي شود.
کمک فرآورش ها:موادي که به هنگام افزودن به پليمرهاي ترد و شکننده قدرت استحکام آنها را افزايش مي دهد. (سختي و استحکام ضربه)
مواد افزودني که خواص جديدي به پليمرها مي دهند.
اين مواد مانند: شفاف کننده هاي رنگ، بهبود دهنده هاي خواص مکانيکي و مقاومت ابعادي و مواد زيست تخزيب پذير هستند. چنين افزودني هايي شامل:
رنگ دانه ها: موادي که قابليت انتقال رنگ را به پليمر داند. رنگ دانه ها به منظور بهبود خواص ظاهري پلاستيک ها و حفاظت از آنها در مقابل تخريب نوري افزوده مي شود.
عوامل هسته زا: موادي که تشکيل بلورها را سرعت مي بخشند. از آنها براي ايجاد مناطق بلوري ريز و افزايش شفافيت پليمر استفاده مي شوند.
پرکن ها: پرکن ها جامدات ريزي هستند که به سيستم پليمري براي تقويت برخي از خواص و کاهش قيمت تمام شده آنهاافزوده مي شود. اين مواد ممکن است مواد معدني، پودر هاي فلزي يا مواد آلي باشد. خواص پرکن ها و پليمرها به علت واکنش بين پليمر و پرکن تغيير مي کند. اين تغييرات را مي توان به وسيله تغييرات حجمي شکل ذرات پراکنده و خواص جمعي اجزاي تشکيل دهنده پليمر اندازه گيري کرد.
بازدارنده هاي اشتعال: موادي که به روش هاي شيميايي و فيزيکي در سوختن مواد دخالت مي کنند و قابليت احتراق مواد سوختني را کاهش و مقاومت پليمرها را در برابر اشتعال افزايش مي دهند و از گسترش آن جلوگيري مي کنند.
عوامل ضدبار ساکن: موادي که هنگام افزودن به پليمر در تجمع الکتريسته سالن در سطح پليمر جلوگيري کرده يا بارهاي االکتريسيته ساکن را تخليه مي کند.
نرم کننده ها: موادي که هنگام افزودن به پلاستيک ها، کارايي، انعطاف پذيري و انبساط پلاستيک ها را افزايش مي دهد.

جهت مشاهده مقالات بیشتر دستگاه بسته بندی اینجا کلیک کنید.

 

خانه

درباره ما

دستگاه بسته بندی

ماشین آلات

سایر ماشین آلات

خطوط بسته بندی

مشاوره صنعتی

سرویس ها

تماس با ما

Language:

جستجو

کاتالوگ

بالای صفحه